Les adhésifs thermofusibles sont de plus en plus utilisés pour le scellement des bords de meubles, mais leur utilisation pose également de nombreuses difficultés. Vous trouverez ci-dessous une analyse spécifique des problèmes courants liés au collage avec des adhésifs thermofusibles pour le scellement des bords :

1. Détachement du joint de bord : Vérifiez si le fonctionnement est correct, opérez selon les exigences de fonctionnement de la machine et les paramètres corrects de l'adhésif thermofusible ; Vérifiez si la plaqueuse de chants fonctionne correctement ; Le revêtement arrière du placage de chant est-il normal ? S'il s'agit d'un placage de chant en bois, vérifiez s'il s'agit d'une espèce d'arbre multi-gras ou si l'humidité du tissu non tissé au dos est qualifiée ; Le type de colle thermofusible est-il approprié ; Y a-t-il un problème de qualité avec la solution thermofusible.

2. Résistance insuffisante du joint de bord : si le type d'adhésif thermofusible utilisé est approprié ; la planche est-elle trop pelucheuse ou non qualifiée, et le temps d'empilage de la planche est-il trop long, ce qui provoque trop de poussière au niveau des ports ; si la bande de chant est contaminée ; si le revêtement arrière de la bande de chant est uniforme ; la température de l'adhésif thermofusible est incorrecte, la pression de la plaqueuse de chants est insuffisante et la pression de fonctionnement de la plaqueuse de chants manuelle repose sur une commande manuelle, ce qui est particulièrement sujet aux problèmes ci-dessus ; la température de l'environnement de fonctionnement est trop basse.

3. Ligne de colle épaisse : le modèle utilisé est incorrect. Par exemple, de la colle rapide est utilisée sur une machine lente et n'est pas collée, tandis que la colle thermofusible a déjà commencé à se solidifier, ce qui entraîne une compression lâche ; La précision du traitement de la tôle est insuffisante, le sciage n'est pas bon et le tranchant n'est pas assez droit ; Le placage des chants est déformé et n'est pas suffisamment horizontal ou courbé ; La roue de pression de la plaqueuse de chants est usée et la pression est inégale de haut en bas, ce qui entraîne des lignes adhésives épaisses sur un côté ; La pression de la plaqueuse de chants est insuffisante et ne peut pas être serrée. Une pression de 3 à 5 kg/cm2 est requise ; La quantité de colle appliquée est trop importante, ce qui provoque un débordement de colle.

4. Tôle contaminée par tréfilage : mauvaise qualité de l'adhésif thermofusible ; mauvaise sélection de modèles, comme l'utilisation de colle lente sur des machines à grande vitesse, le temps d'ouverture prolongé de l'adhésif thermofusible et le séchage lent de la colle ; la température de l'adhésif thermofusible est trop élevée ou la vitesse de la plaqueuse de chants est trop rapide ; la quantité de colle appliquée est trop importante ; la qualité du rouleau de colle est médiocre et il ne peut pas être enduit uniformément ou réglé de manière raisonnable.

5. Après avoir pulvérisé la peinture pendant quelques jours après le scellement des bords, elle tombe : le scellement des bords n'a pas atteint une force de liaison élevée. Vérifiez si l'opération est raisonnable ou si la qualité de l'adhésif thermofusible est qualifiée ; La peinture en aérosol se décolle du placage en bois, vérifiez s'il y a trop de graisse au dos du placage ou si le tissu non tissé (papier) au dos est trop humide ; La peinture en aérosol se décolle du placage en bois, vérifiez si les pores du placage sont trop grands et si le solvant de la peinture pénètre dans l'adhésif et endommage le film adhésif ; La qualité de l'adhésif thermofusible ne répond pas aux exigences et l'adhésif basse température ne convient pas à une utilisation dans de tels processus ; Une mauvaise manipulation lors du scellement des bords entraîne des lignes adhésives épaisses, ce qui entraîne une mauvaise étanchéité et une pénétration de solvant dans le film adhésif, ce qui peut endommager sa résistance.