Bande de chant en PVC avantage: 1. Aspect diversifié : les bandes de chant en PVC peuvent imiter divers matériaux, tels que le grain du bois, le marbre, le grain du tissu, etc., avec des effets visuels riches. 2. Léger : par rapport aux bandes de chant en bois massif, les bandes de chant en PVC sont plus légères et plus faciles à traiter et à installer. 3. Résistance à l'usure : le matériau en PVC a une bonne résistance à l'usure et peut résister aux rayures lors d'une utilisation quotidienne. 4. Imperméable et résistant à l'humidité : les bandes de chant en PVC peuvent efficacement empêcher l'infiltration d'humidité et conviennent aux environnements humides. 5. Rentabilité élevée : les bandes de chant en PVC sont relativement abordables et constituent un choix économique. 6. Efficacité de production élevée : les équipements de production de meubles modernes sont abondants et les meubles modulaires sont faciles à manipuler. Inconvénients : 1. Qualité instable : La qualité des bandes de chant en PVC sur le marché varie considérablement et certains produits peuvent être sujets au vieillissement et à la casse. 2. Différence de couleur évidente : après la coupe, il peut y avoir une différence de couleur dans la bande de chant en PVC, ce qui affecte l'apparence. 3. Faible résistance aux hautes températures : les bandes de chant en PVC sont sujettes à la déformation dans les environnements à haute température. Chants en bois massif avantage: 1. Texture naturelle : les bandes de chant en bois massif ont la texture et la texture du bois naturel, belles et naturelles. 2. Respectueux de l'environnement : les bandes de chant en bois massif ont des performances environnementales supérieures et ne contiennent pas de substances nocives. 3. Doux et difficilement déformable : les bandes de chant en bois massif sont douces et difficilement déformables, et présentent une bonne adhérence aux planches de meubles après collage. Inconvénients : 1. Faible résistance à l'humidité : les bandes de chant en bois massif ont une faible résistance à l'humidité et sont sujettes à la déformation ou à la fissuration en raison de l'humidité. 2. Prix élevé : le coût de production des bandes de chant en bois massif est relativement élevé et le prix est relativement élevé. 3. Difficulté de traitement élevée : un niveau élevé de savoir-faire est requis lors du traitement des bandes de chant en bois massif pour garantir l'effet de bande de chant. En résumé, les chants en PVC et les chants en bois massif présentent chacun leurs avantages et leurs inconvénients. Lors du choix, il convient de tenir compte de facteurs tels que l'environnement d'utilisation du meuble, l'esthétique personnelle et le budget.

Les bandes de chant en plastique sont largement utilisées dans la fabrication de meubles et dans d'autres domaines en raison de leurs divers avantages. Voici une introduction détaillée à ses principaux avantages : 1. Matériaux divers et performances riches Bande de chant en PVC (polychlorure de vinyle) : • Rentabilité élevée : les matières premières en PVC sont largement disponibles et le processus de production est mature, ce qui rend le prix des bandes de chant en PVC relativement abordable. Il permet de contrôler efficacement le coût de production des meubles et convient à la production à grande échelle de meubles économiques. Bonne flexibilité : La structure moléculaire du PVC lui confère une excellente flexibilité, lui permettant de se plier facilement et de s'adapter aux bords de diverses formes de planches. Qu'il s'agisse de planches droites, courbes ou irrégulières, il peut réaliser un habillage serré et répondre à divers besoins de conception de meubles. Forte adaptabilité d'impression : grâce à une technologie d'impression avancée, les bandes de chant en PVC peuvent présenter des couleurs riches et diverses et des textures réalistes, telles que le grain du bois, le grain de la pierre, le grain du tissu, etc., qui peuvent presque imiter l'apparence de n'importe quel matériau naturel, ajoutant de la beauté et du design aux meubles. Bande de chant ABS (copolymère acrylonitrile butadiène styrène) : • Haute résistance et durabilité : la structure unique en copolymère ternaire de l'ABS lui confère d'excellentes performances globales, notamment une résistance élevée à l'usure et aux chocs. Dans une utilisation quotidienne, il peut résister aux frottements et aux collisions fréquentes, est moins sujet aux rayures et aux dommages, prolonge la durée de vie des meubles et convient aux meubles ayant des exigences de durabilité élevées. Bonne stabilité chimique : il présente une forte résistance aux acides, bases, huiles et autres substances chimiques courants, ne se corrode pas facilement et peut maintenir des performances stables même lorsqu'il est utilisé dans des environnements sujets aux substances chimiques telles que les cuisines et les salles de bains, sans décoloration, déformation et autres problèmes. Aspect exquis : la surface est lisse et délicate, avec une couleur uniforme et pleine. Après un traitement spécial, l'effet de coupe est excellent et la couleur du côté de l'étanchéité des bords est cohérente avec la couleur de la surface. La texture globale est haut de gamme, rehaussant le niveau du meuble. Bande de chant en acrylique : • Haute transparence et brillance : l'acrylique a une transparence élevée similaire au verre, une bonne brillance et peut donner aux meubles un aspect brillant et tendance, créant un effet visuel haut de gamme et élégant. Il est couramment utilisé dans les meubles modernes qui recherchent des styles de design uniques. Excellente résistance aux intempéries : les bandes de chant en acrylique peuvent conserver des propriétés physiques et une apparence stables dans différentes conditions environnementales, telles que les changements de température, l'exposition à la lumière, etc., et ne vieillissent pas ou ne se décolorent pas facilement. Même si elles sont exposées à l'extérieur ou à la lumière directe du soleil pendant une longue période, elles peuvent conserver un aspect brillant pendant longtemps. Hygiène environnementale : le matériau acrylique lui-même est non toxique et inoffensif, répondant aux normes environnementales. Il ne libère pas de substances nocives lors de l'utilisation des meubles, garantissant ainsi la santé de l'utilisateur. Il est particulièrement adapté aux meubles pour enfants, aux meubles en contact avec les aliments, etc. 2. Traitement pratique et efficacité de production améliorée Découpe facile : les chants en plastique ont une texture relativement douce et peuvent être facilement coupés à la taille souhaitée à l'aide d'outils de coupe ordinaires tels que des couteaux d'art, des ciseaux ou un équipement de coupe professionnel. L'opération est simple et rapide, ce qui réduit le temps de traitement et les coûts. Facile à coller : il a de bonnes performances de liaison avec le panneau et peut être fixé rapidement et fermement au bord du panneau dans des conditions de température et de pression appropriées à l'aide d'un adhésif thermofusible ou d'une autre colle spécialisée. Cette méthode de collage pratique convient à la production automatisée à grande échelle et améliore l'efficacité de la production des entreprises de fabrication de meubles. Moulage rapide : pendant le processus de scellement des bords, la bande de chant en plastique peut s'adapter rapidement à la forme de la planche. Grâce à des processus tels que le chauffage et la pression, elle peut adhérer fermement à la planche en peu de temps, formant ainsi une structure de scellement des bords stable et accélérant encore le processus de production. 3. Excellentes performances de protection, prolongeant la durée de vie des meubles Résistance à l'usure : En tant que première ligne de défense pour les bords des panneaux de meubles, les bandes de chant en plastique peuvent résister efficacement à divers frottements lors de l'utilisation quotidienne, tels que l'essuyage, le grattage d'objets, etc., évitant ainsi d'endommager la surface du panneau et préservant l'intégrité et l'esthétique de l'apparence du meuble. Humidité et imperméabilité : adhère étroitement au bord de la planche pour former une structure étanche, empêchant l'humidité extérieure de pénétrer à l'intérieur de la planche. Ceci est essentiel pour empêcher la planche de se dilater, de se déformer, de moisir et de pourrir à cause de l'humidité, en particulier pour les meubles utilisés dans des environnements humides tels que les armoires de cuisine, les armoires de salle de bain, etc., prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des meubles. Anti-corrosion : certaines bandes de chant en plastique ont une stabilité chimique, ce qui peut empêcher les bords de la planche d'entrer en contact direct avec des produits chimiques, éviter d'endommager la planche causée par la corrosion chimique et assurer la stabilité et la durabilité de la structure du meuble. 4. Améliorer en permanence la performance environnementale Faibles émissions de formaldéhyde : avec les exigences environnementales croissantes, de nombreux produits de bandes de chant en plastique contrôlent strictement l'ajout de substances nocives telles que le formaldéhyde pendant le processus de production, et utilisent même des formules sans formaldéhyde pour garantir que les émissions de formaldéhyde des produits de bandes de chant répondent aux normes environnementales nationales, offrant aux consommateurs des produits d'ameublement sains et sûrs. • Recyclable : Certains matériaux de chants en plastique sont recyclables et, après la fin de la durée de vie du meuble, la partie de chant peut être recyclée et retraitée pour réduire les émissions de déchets dans l'environnement, conformément au concept de développement durable.

La tendance de développement future des fabricants de bandes de chant est influencée par divers facteurs, comme suit : En termes de demande du marché La demande de personnalisation est en augmentation : les consommateurs demandent des meubles de maison personnalisés et différenciés en constante augmentation. Les fabricants de bandes de chant doivent proposer davantage de couleurs, de textures, de matériaux et de formes spéciales de bandes de chant, telles que des bandes de chant sans poignée, incurvées et irrégulières, pour répondre aux différents styles de conception et aux exigences fonctionnelles. La demande d'intégration est soulignée : « L'intégration de la planche et du bord » exige que la couleur, la texture et même le toucher de la bande de chant et de la planche soient cohérents, et la demande du marché pour des bandes de chant capables d'obtenir une connexion homogène et une sensation générale forte augmente. En termes d’innovation technologique • Mise à niveau de la technologie de placage de chants : l'application de nouvelles technologies de placage de chants telles que le placage de chants au laser va se généraliser. Les fabricants de placage de chants doivent développer des produits de placage de chants au laser compatibles avec eux, tels que le placage de chants au laser Huali 2.0 de Huali Corporation, qui possède une couche fonctionnelle laser intégrée en bas et peut réaliser un placage de chants sans couture. • Innovation en matière de matériaux et de procédés : recherche et développement continus de nouveaux matériaux de chants, tels que ceux présentant une meilleure résistance à l'usure, à l'eau, aux produits chimiques et d'autres propriétés. Parallèlement, amélioration des processus de production, renforcement de l'efficacité de la production et de la qualité des produits, et réduction des coûts, par exemple en mettant à niveau les processus d'extrusion pour obtenir un enroulement et une découpe automatisés. En termes de politiques environnementales Normes plus strictes : les pays et les régions ont des exigences environnementales de plus en plus strictes pour les produits ménagers. Les fabricants de bandes de chant doivent utiliser des matières premières et des processus de production plus respectueux de l'environnement pour garantir que leurs produits répondent aux normes environnementales pertinentes, telles que le niveau E1, le niveau ENF et d'autres normes d'émission de formaldéhyde. La production verte est devenue inévitable : dans le processus de production, les fabricants utiliseront davantage d’énergie propre, réduiront les rejets d’eaux usées, de gaz d’échappement et de résidus de déchets, et parviendront à une production verte pour répondre aux exigences de la politique environnementale et à la demande des consommateurs en produits verts. En termes de concurrence industrielle • Concurrence accrue entre les marques : dans un marché où la concurrence est féroce, la notoriété et la réputation de la marque deviendront des facteurs importants qui inciteront les consommateurs à choisir des produits de chant. Les fabricants doivent renforcer la construction de la marque, améliorer l'image de marque et l'influence de la marque. Tendance à l'intégration de la chaîne industrielle : certains puissants fabricants de bandes de chant peuvent s'étendre en amont, intégrer l'approvisionnement en matières premières et réduire les coûts d'approvisionnement ; se développer en aval, établir une coopération plus étroite avec les entreprises de production de meubles, fournir des solutions uniques et améliorer la compétitivité du marché. En termes de numérisation et d'intelligence Production intelligente : en utilisant des équipements de production avancés et une technologie d'automatisation, le processus de production peut être rendu intelligent et automatisé, améliorant l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit, et réduisant les coûts de main-d'œuvre. • Marketing numérique : élargir les canaux de vente, améliorer la notoriété de la marque et l'exposition des produits, et mieux répondre aux besoins des clients grâce aux plateformes Internet et aux moyens de marketing numérique, tels que les plateformes de commerce électronique, les médias sociaux, les expositions en ligne, etc.

Selon les caractéristiques de forme des bords des pièces traitées, le scellement des bords des meubles à panneaux peut être divisé en scellement des bords droits et scellement des bords courbes. Avec la promotion croissante des meubles à panneaux, tout en maintenant la production de scellement des bords directs, il est nécessaire d'ajouter des composants courbes pour embellir la forme du produit et améliorer la valeur de l'ensemble de la pièce. Cependant, la vitesse de traitement du scellement des bords courbes est lente, ce qui non seulement augmente l'attrait esthétique mais limite également la vitesse de production. Actuellement, le placage des chants des meubles en panneaux est principalement effectué sur des plaqueuses de chants. Le choix et la configuration des plaqueuses de chants dépendent principalement des caractéristiques de forme de la pièce à usiner, du type de matériau de placage de chants, et prennent également en compte des questions telles que la productivité et la qualité. Les plaqueuses de chants peuvent être divisées en manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques en fonction de leur degré d'automatisation. Le placage de chants droits peut utiliser des plaqueuses de chants droits ordinaires, ainsi que des plaqueuses de chants à formage souple, des plaqueuses de chants post-formage, des plaqueuses de chants à double extrémité, etc. Relativement parlant, le placage de chants courbes est plus complexe et peut être effectué à l'aide de plaqueuses de chants manuelles, de centres d'usinage, de plaqueuses de chants CNC semi-automatiques ou entièrement automatiques.

Dans les usines des fabricants de bandes de chant, tout le monde sait que les bandes de chant en PVC sont un produit principalement composé de polyéthylène. Au cours du processus de production, certains additifs tels que des plastifiants, des lubrifiants et des stabilisateurs sont ajoutés et, après plusieurs processus, un rouleau de plastique est terminé. Il est largement utilisé dans notre vie quotidienne. Cependant, il y a quelques problèmes qui doivent être soulignés, à savoir que la stabilité dimensionnelle des bandes de chant en PVC n'est pas très bonne. Après avoir étudié, le personnel d'Oudeya a découvert que plusieurs facteurs ont un impact important sur les bandes de chant en PVC. Laissez-moi vous les expliquer en détail.

Problèmes courants et analyse de l'étanchéité des bords des meubles 1. Lors de l'exécution des procédures de coupe des bords, les bords sont susceptibles de se détacher La couche de colle est trop fine ; Le matériau est trop froid ou humide (surtout s’il vient d’être collé) ; Si la ligne de colle est clairement visible et affiche le motif du rouleau de colle, cela peut être dû au fait que la température du rouleau de colle est trop basse ; La vitesse du tapis roulant est trop lente ; La température du milieu environnant ou des matériaux est trop basse (travail en dessous de 15°C) ; Pression insuffisante. 2. La position initiale et l'emplacement de la bande de chant ne sont pas idéaux La roue de pression du rouleau doit maîtriser les compétences nécessaires pour effectuer des réglages et étendre la position pour augmenter la pression du rouleau. La position de 125 px au début ou à la fin de la surface adhésive du rouleau adhésif n'est souvent pas idéale, car le rouleau adhésif aux positions de tête et de queue est sujet à une pression insuffisante et, lors d'une production à grande vitesse, le contact entre le rouleau adhésif et le panneau est sujet à des sauts. 3. L'effet de la liaison des deux côtés est bon d'un côté et pas bon de l'autre Mauvais contact entre le panneau (substrat) et la roue de pression ; Une application inégale de la colle entraîne des fuites de colle, ce qui entrave le processus de scellement des bords. 4. Mauvaise adhérence intermittente L’état liquide de l’adhésif thermofusible est à une température trop basse ; Lorsque la plaqueuse de chants est réglée trop rapidement et que la quantité de colle appliquée est trop élevée, le cylindre thermofusible ne parvient pas à faire fondre l'adhésif thermofusible en temps voulu, ce qui entraîne une application de colle inégale ; La température de la machine de fusion à chaud est instable.

1. Mauvaise plastification des chants en PVC (1) Il y a un phénomène semblable à celui d'une peau de crapaud à la surface de la couche de plastique. (2) Le contrôle de la température est bas, l'aiguille de l'instrument reflète une basse température et la température réelle mesurée est également basse. (3) La surface du plastique est noircie et présente de petites fissures ou des particules mal plastifiées. (4) La colle plastique n'est pas bien cousue, avec une marque claire.

Après une longue conversation avec les clients, beaucoup d'entre eux m'ont posé des questions sur les bandes de chant. Aujourd'hui, lorsque j'ai le temps, je les ai compilées pour que tout le monde puisse s'y référer. 1) Le blanc plié fait référence au phénomène de blanchiment du bord plié après avoir réalisé un petit bord incurvé sur la bande de chant, et ce blanchiment ne sera pas restauré après le redressement de la bande de chant. Ce phénomène est plus prononcé pour les bandes de chant foncées. 2) Bords rebondissants, susceptibles de produire des bords éclatants lors de la coupe de la bande de chant. Bien entendu, la raison de l'apparition de bords sautants n'est pas uniquement due à la teneur élevée en poudre de carbonate de calcium. Lorsque l'adhésif thermofusible pour le scellement des bords n'est pas correctement mélangé à la vitesse d'alimentation, il peut en résulter que la bande de scellement des bords n'adhère pas complètement à la planche pendant la coupe, ce qui entraîne des sauts de bord en raison du flottement de la bande de scellement des bords. 3) La brillance des chants après le rognage et le meulage est médiocre, ce qui entraîne un mauvais effet d'apparence. À l'heure actuelle, les bandes de chant de mauvaise qualité sur le marché contiennent plus de 60 % de poudre de carbonate de calcium pour réduire les coûts. Quant aux différents produits équivalents de la même marque, c'est principalement leur teneur en poudre de carbonate de calcium qui est en cause. 4) La fissuration due à la teneur élevée en carbonate de calcium entraîne un manque de résistance des chants et un relâchement de la structure interne. Les chants se fissurent sous l'effet d'une légère force externe, notamment lors du transport à basse température.

1. Décoloration due au vieillissement par la chaleur, l'oxygène et la lumière De nombreuses personnes pensent que pour résoudre le problème de l'incohérence des couleurs dans le traitement des bandes de chant en PVC, il suffit d'abaisser la température de traitement sur la ligne de production des profilés jaunissants pour réduire la différence de couleur. Cependant, certaines personnes pensent également que le PVC a un plus grand impact sur le jaunissement des CPE, des stabilisateurs, et que le PVC provenant de différents lots de CPE, de stabilisateurs et d'autres principaux matériaux auxiliaires peut présenter des différences de couleur différentes pendant le traitement. Dans ce cas, même l'ajout d'une certaine quantité d'agent blanchissant ou d'agent anti-vieillissement seul n'aura pas beaucoup d'effet. La principale manifestation de la décoloration causée par le vieillissement dû à la chaleur, à l'oxygène et à la lumière est le jaunissement des profilés. Certains fabricants de stabilisateurs affirment que l'utilisation de leurs produits peut réduire le nombre de pièces et les coûts par rapport à des fabricants similaires lors de la promotion de leurs produits. Bien que les résultats puissent également produire des profilés en PVC qui semblent satisfaisants, dans le recyclage des déchets et les exigences strictes en matière de température du processus, en raison d'une efficacité de stabilité thermique insuffisante, les dommages à la structure moléculaire du PVC ne peuvent pas être observés à l'œil nu. Par conséquent, les situations suivantes se produisent pendant la production : (1) Lors du traitement des chants en PVC, il a été constaté que la couleur n'était pas uniforme (un léger écart de couleur est autorisé) ; (2) Le profil présente un jaunissement évident après déformation par chauffage ; (3) L'état est bon après chauffage, mais le profilé devient gris après avoir été transformé en portes et fenêtres pendant une courte période. Le profilé ne devient pas jaune pendant la production normale, mais devient jaune dans les produits de fenêtre ultérieurs. Dans le processus de production de profilés, lorsque les conditions de base telles que les matières premières et les moules restent inchangées, si la température des sections de plastification et d'homogénéisation est augmentée d'environ 5 ℃, les profilés obtenus ont tendance à jaunir, ce qui indique une efficacité de stabilité thermique insuffisante. Par conséquent, la quantité de stabilisateur thermique ajoutée doit être augmentée, en particulier lors de l'ajout d'agents de blanchiment tels que des agents de blanchiment fluorescents dans la formule. La raison de la décoloration des profilés en PVC n'est pas évidente en raison d'un stabilisateur thermique insuffisant.