Pièces extrudées de forme spéciale en plastique PVC
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Pièces extrudées de forme spéciale en plastique PVC

brand Youli edge banding strip

Origine des produits Xiamen, Chine

Le délai de livraison 7-10 jours

La capacité dapprovisionnement Peut produire 300 000 mètres par jour

Les pièces extrudées non standard en PVC présentent les avantages suivants :

Haut degré de personnalisation

1. Formes flexibles et diversifiées
Différentes formes complexes et uniques peuvent être extrudées en fonction des différentes exigences d'utilisation et de conception, presque sans être limitées par les formes géométriques conventionnelles. Par exemple, dans le domaine de la décoration architecturale, diverses formes de lignes telles que des panneaux de protection d'angle droit et des combinaisons de sexe opposé peuvent être extrudées pour décorer les murs et les plafonds, créant ainsi un effet visuel unique. En termes de composants industriels, il est également possible de fabriquer des pièces de raccordement de forme spéciale, des pièces d'étanchéité, etc. qui sont adaptées à des structures d'équipement spéciales pour répondre à des exigences d'ajustement mécanique spécifiques.

2. Les tailles peuvent être personnalisées selon les besoins
Non seulement la forme peut être personnalisée, mais sa taille peut également être ajustée avec précision en fonction des spécifications spécifiques du projet réel. Qu'il s'agisse d'accessoires de coque de produits électroniques petits et raffinés ou de profilés décoratifs ultra-longs pour les grands bâtiments, des pièces profilées en PVC de tailles correspondantes peuvent être obtenues grâce à des processus d'extrusion personnalisés, qui sont bien adaptés aux exigences de taille différenciées des différents scénarios d'application.

Bonnes propriétés matérielles

1. Bonne stabilité chimique
Le PVC (polychlorure de vinyle) lui-même présente une excellente stabilité chimique et une certaine tolérance à de nombreux produits chimiques courants, tels que les solutions acides et alcalines, les solvants organiques, etc. Cela permet aux pièces extrudées non standard en PVC de maintenir des performances stables pendant longtemps dans des environnements présentant des risques de corrosion chimique, tels que les joints de canalisations dans les ateliers chimiques et les composants de protection des équipements dans les laboratoires, résistant efficacement à l'érosion des substances chimiques et prolongeant leur durée de vie.

2. Propriétés mécaniques ajustables
En ajoutant différents additifs et en optimisant la formule, les propriétés mécaniques des pièces extrudées en PVC peuvent être ajustées de manière flexible. Par exemple, l'ajout approprié de plastifiants peut améliorer la flexibilité des matériaux, les rendant ainsi adaptés à la fabrication de produits qui nécessitent un pliage et un cintrage, tels que des conduits de fils flexibles. L'ajout de charges de renforcement peut également améliorer sa dureté et sa résistance, le rendant ainsi adapté à la fabrication de composants structurels qui doivent résister à une certaine pression ou à un certain poids, tels que des cadres irréguliers pour portes et fenêtres, qui peuvent répondre aux exigences de performance mécanique des composants dans différentes conditions de travail.

3. Forte résistance aux intempéries
Après une formulation et un traitement spéciaux, le matériau PVC présente une bonne résistance aux intempéries et peut être utilisé dans différentes conditions climatiques. Qu'il soit exposé à la lumière du soleil extérieure à long terme, à la pluie, aux tempêtes de sable, comme les cadres de panneaux d'affichage extérieurs, les bandes décoratives des murs extérieurs des bâtiments ou dans des environnements avec de grands changements de température et d'humidité à l'intérieur, il n'est pas facile de subir des problèmes de décoloration, de déformation, de fissuration et autres, et peut conserver une bonne apparence et de bonnes performances.
Efficacité de production et avantages en termes de coûts

1. Efficacité de production d'extrusion continue élevée
Lors de l'utilisation de la technologie d'extrusion pour produire des pièces en PVC, tant que le moule et les autres préparations préliminaires sont prêts, une production continue et efficace peut être réalisée. Après avoir été chauffé et plastifié dans l'extrudeuse, le matériau est extrudé en continu à travers le moule, ce qui permet d'obtenir un rendement considérable par unité de temps. Par rapport à certaines méthodes de fabrication qui nécessitent plusieurs processus complexes et un traitement en une seule pièce, elle améliore considérablement l'efficacité de la production, particulièrement adaptée à la production de personnalisation de masse.

2. Excellent rapport coût-efficacité
Les matières premières PVC sont issues d'une large gamme de sources, les prix sont relativement bas et les processus d'extrusion sont relativement simples. Les investissements en équipements et les coûts d'exploitation sont à un niveau modéré dans l'industrie manufacturière. Dans l'ensemble, la capacité de produire des pièces extrudées de formes non standard qui répondent à diverses exigences à un coût relativement économique rend le produit très compétitif sur le marché, ce qui est bénéfique pour les fabricants pour contrôler les coûts et pour les acheteurs pour réduire les coûts d'approvisionnement.

Caractéristiques environnementales et de sécurité

1. Recyclable et réutilisable
Le PVC est un matériau recyclable. Après des processus de recyclage appropriés, les pièces extrudées non standard en PVC mises au rebut peuvent être retraitées en nouveaux produits en PVC, ce qui est conforme au concept actuel de recyclage des ressources et de développement durable. Cela permet de réduire la dépendance aux ressources primaires et de minimiser l'impact des déchets sur l'environnement.

2. Performance ignifuge réglable
En ajoutant des retardateurs de flamme appropriés à la formule, les pièces extrudées en PVC peuvent avoir différents degrés de retardateur de flamme. Les profilés décoratifs en PVC et les conduits de câbles utilisés dans les bâtiments publics tels que les centres commerciaux, les hôpitaux et les stations de métro avec des exigences élevées en matière de prévention des incendies peuvent réduire efficacement le risque de propagation du feu en cas d'incendie, garantissant ainsi la sécurité du personnel et des biens.

Installation et entretien faciles

1. Installation facile
Étant donné que les pièces extrudées non standard en PVC sont souvent légères et que de nombreux produits sont conçus avec des caractéristiques structurelles faciles à installer, telles que des boutons-pression, des fentes et d'autres conceptions de connexion, ils ne nécessitent pas d'outils complexes ni de compétences professionnelles dans le processus d'installation réel. Les ouvriers ordinaires peuvent facilement terminer l'opération conformément aux instructions d'installation, ce qui peut économiser efficacement du temps d'installation et des coûts de main-d'œuvre.

2. Faibles coûts de maintenance
Sa surface est généralement lisse et difficilement contaminée par la saleté. Le nettoyage quotidien est simple et ne nécessite qu'un essuyage avec un chiffon humide. De plus, comme mentionné précédemment, il présente une bonne stabilité et durabilité, avec une probabilité relativement faible de panne ou de dommage. Même en cas de dommage partiel, le remplacement est relativement facile et le coût global de maintenance n'est pas élevé, ce qui réduit les inquiétudes lors de l'utilisation.

Pièces extrudées de forme spéciale en plastique PVC

Les pièces extrudées non standard en PVC présentent les avantages suivants :


Haut degré de personnalisation


1. Formes flexibles et diversifiées

Différentes formes complexes et uniques peuvent être extrudées en fonction des différentes exigences d'utilisation et de conception, presque sans être limitées par les formes géométriques conventionnelles. Par exemple, dans le domaine de la décoration architecturale, diverses formes de lignes telles que des panneaux de protection d'angle droit et des combinaisons de sexe opposé peuvent être extrudées pour décorer les murs et les plafonds, créant ainsi un effet visuel unique. En termes de composants industriels, il est également possible de fabriquer des pièces de raccordement de forme spéciale, des pièces d'étanchéité, etc. qui sont adaptées à des structures d'équipement spéciales pour répondre à des exigences d'ajustement mécanique spécifiques.


2. Les tailles peuvent être personnalisées selon les besoins

Non seulement la forme peut être personnalisée, mais sa taille peut également être ajustée avec précision en fonction des spécifications spécifiques du projet réel. Qu'il s'agisse d'accessoires de coque de produits électroniques petits et raffinés ou de profilés décoratifs ultra-longs pour les grands bâtiments, des pièces profilées en PVC de tailles correspondantes peuvent être obtenues grâce à des processus d'extrusion personnalisés, qui sont bien adaptés aux exigences de taille différenciées des différents scénarios d'application.


Bonnes propriétés matérielles


1. Bonne stabilité chimique

Le PVC (polychlorure de vinyle) lui-même présente une excellente stabilité chimique et une certaine tolérance à de nombreux produits chimiques courants, tels que les solutions acides et alcalines, les solvants organiques, etc. Cela permet aux pièces extrudées non standard en PVC de maintenir des performances stables pendant longtemps dans des environnements présentant des risques de corrosion chimique, tels que les joints de canalisations dans les ateliers chimiques et les composants de protection des équipements dans les laboratoires, résistant efficacement à l'érosion des substances chimiques et prolongeant leur durée de vie.


2. Propriétés mécaniques ajustables

En ajoutant différents additifs et en optimisant la formule, les propriétés mécaniques des pièces extrudées en PVC peuvent être ajustées de manière flexible. Par exemple, l'ajout approprié de plastifiants peut améliorer la flexibilité des matériaux, les rendant ainsi adaptés à la fabrication de produits qui nécessitent un pliage et un cintrage, tels que des conduits de fils flexibles. L'ajout de charges de renforcement peut également améliorer sa dureté et sa résistance, le rendant ainsi adapté à la fabrication de composants structurels qui doivent résister à une certaine pression ou à un certain poids, tels que des cadres irréguliers pour portes et fenêtres, qui peuvent répondre aux exigences de performance mécanique des composants dans différentes conditions de travail.


3. Forte résistance aux intempéries

Après une formulation et un traitement spéciaux, le matériau PVC présente une bonne résistance aux intempéries et peut être utilisé dans différentes conditions climatiques. Qu'il soit exposé à la lumière du soleil extérieure à long terme, à la pluie, aux tempêtes de sable, comme les cadres de panneaux d'affichage extérieurs, les bandes décoratives des murs extérieurs des bâtiments ou dans des environnements avec de grands changements de température et d'humidité à l'intérieur, il n'est pas facile de subir des problèmes de décoloration, de déformation, de fissuration et autres, et peut conserver une bonne apparence et de bonnes performances.

Efficacité de production et avantages en termes de coûts


1. Efficacité de production d'extrusion continue élevée

Lors de l'utilisation de la technologie d'extrusion pour produire des pièces en PVC, tant que le moule et les autres préparations préliminaires sont prêts, une production continue et efficace peut être réalisée. Après avoir été chauffé et plastifié dans l'extrudeuse, le matériau est extrudé en continu à travers le moule, ce qui permet d'obtenir un rendement considérable par unité de temps. Par rapport à certaines méthodes de fabrication qui nécessitent plusieurs processus complexes et un traitement en une seule pièce, elle améliore considérablement l'efficacité de la production, particulièrement adaptée à la production de personnalisation de masse.


2. Excellent rapport coût-efficacité

Les matières premières PVC sont issues d'une large gamme de sources, les prix sont relativement bas et les processus d'extrusion sont relativement simples. Les investissements en équipements et les coûts d'exploitation sont à un niveau modéré dans l'industrie manufacturière. Dans l'ensemble, la capacité de produire des pièces extrudées de formes non standard qui répondent à diverses exigences à un coût relativement économique rend le produit très compétitif sur le marché, ce qui est bénéfique pour les fabricants pour contrôler les coûts et pour les acheteurs pour réduire les coûts d'approvisionnement.


Caractéristiques environnementales et de sécurité


1. Recyclable et réutilisable

Le PVC est un matériau recyclable. Après des processus de recyclage appropriés, les pièces extrudées non standard en PVC mises au rebut peuvent être retraitées en nouveaux produits en PVC, ce qui est conforme au concept actuel de recyclage des ressources et de développement durable. Cela permet de réduire la dépendance aux ressources primaires et de minimiser l'impact des déchets sur l'environnement.


2. Performance ignifuge réglable

En ajoutant des retardateurs de flamme appropriés à la formule, les pièces extrudées en PVC peuvent avoir différents degrés de retardateur de flamme. Les profilés décoratifs en PVC et les conduits de câbles utilisés dans les bâtiments publics tels que les centres commerciaux, les hôpitaux et les stations de métro avec des exigences élevées en matière de prévention des incendies peuvent réduire efficacement le risque de propagation du feu en cas d'incendie, garantissant ainsi la sécurité du personnel et des biens.


Installation et entretien faciles


1. Installation facile

Étant donné que les pièces extrudées non standard en PVC sont souvent légères et que de nombreux produits sont conçus avec des caractéristiques structurelles faciles à installer, telles que des boutons-pression, des fentes et d'autres conceptions de connexion, ils ne nécessitent pas d'outils complexes ni de compétences professionnelles dans le processus d'installation réel. Les ouvriers ordinaires peuvent facilement terminer l'opération conformément aux instructions d'installation, ce qui peut économiser efficacement du temps d'installation et des coûts de main-d'œuvre.


2. Faibles coûts de maintenance

Sa surface est généralement lisse et difficilement contaminée par la saleté. Le nettoyage quotidien est simple et ne nécessite qu'un essuyage avec un chiffon humide. De plus, comme mentionné précédemment, il présente une bonne stabilité et durabilité, avec une probabilité relativement faible de panne ou de dommage. Même en cas de dommage partiel, le remplacement est relativement facile et le coût global de maintenance n'est pas élevé, ce qui réduit les inquiétudes lors de l'utilisation.



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