La tendance de développement future des fabricants de bandes de chant est influencée par divers facteurs, comme suit : En termes de demande du marché La demande de personnalisation est en augmentation : les consommateurs demandent des meubles de maison personnalisés et différenciés en constante augmentation. Les fabricants de bandes de chant doivent proposer davantage de couleurs, de textures, de matériaux et de formes spéciales de bandes de chant, telles que des bandes de chant sans poignée, incurvées et irrégulières, pour répondre aux différents styles de conception et aux exigences fonctionnelles. La demande d'intégration est soulignée : « L'intégration de la planche et du bord » exige que la couleur, la texture et même le toucher de la bande de chant et de la planche soient cohérents, et la demande du marché pour des bandes de chant capables d'obtenir une connexion homogène et une sensation générale forte augmente. En termes d’innovation technologique • Mise à niveau de la technologie de placage de chants : l'application de nouvelles technologies de placage de chants telles que le placage de chants au laser va se généraliser. Les fabricants de placage de chants doivent développer des produits de placage de chants au laser compatibles avec eux, tels que le placage de chants au laser Huali 2.0 de Huali Corporation, qui possède une couche fonctionnelle laser intégrée en bas et peut réaliser un placage de chants sans couture. • Innovation en matière de matériaux et de procédés : recherche et développement continus de nouveaux matériaux de chants, tels que ceux présentant une meilleure résistance à l'usure, à l'eau, aux produits chimiques et d'autres propriétés. Parallèlement, amélioration des processus de production, renforcement de l'efficacité de la production et de la qualité des produits, et réduction des coûts, par exemple en mettant à niveau les processus d'extrusion pour obtenir un enroulement et une découpe automatisés. En termes de politiques environnementales Normes plus strictes : les pays et les régions ont des exigences environnementales de plus en plus strictes pour les produits ménagers. Les fabricants de bandes de chant doivent utiliser des matières premières et des processus de production plus respectueux de l'environnement pour garantir que leurs produits répondent aux normes environnementales pertinentes, telles que le niveau E1, le niveau ENF et d'autres normes d'émission de formaldéhyde. La production verte est devenue inévitable : dans le processus de production, les fabricants utiliseront davantage d’énergie propre, réduiront les rejets d’eaux usées, de gaz d’échappement et de résidus de déchets, et parviendront à une production verte pour répondre aux exigences de la politique environnementale et à la demande des consommateurs en produits verts. En termes de concurrence industrielle • Concurrence accrue entre les marques : dans un marché où la concurrence est féroce, la notoriété et la réputation de la marque deviendront des facteurs importants qui inciteront les consommateurs à choisir des produits de chant. Les fabricants doivent renforcer la construction de la marque, améliorer l'image de marque et l'influence de la marque. Tendance à l'intégration de la chaîne industrielle : certains puissants fabricants de bandes de chant peuvent s'étendre en amont, intégrer l'approvisionnement en matières premières et réduire les coûts d'approvisionnement ; se développer en aval, établir une coopération plus étroite avec les entreprises de production de meubles, fournir des solutions uniques et améliorer la compétitivité du marché. En termes de numérisation et d'intelligence Production intelligente : en utilisant des équipements de production avancés et une technologie d'automatisation, le processus de production peut être rendu intelligent et automatisé, améliorant l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit, et réduisant les coûts de main-d'œuvre. • Marketing numérique : élargir les canaux de vente, améliorer la notoriété de la marque et l'exposition des produits, et mieux répondre aux besoins des clients grâce aux plateformes Internet et aux moyens de marketing numérique, tels que les plateformes de commerce électronique, les médias sociaux, les expositions en ligne, etc.

1. Matériau de base pour adhésif thermofusible de scellement des bords 2. Viscosité de l'adhésif thermofusible pour scellage des bords 3、Densité de l'adhésif thermofusible pour scellage des bords 4、Densité de l'adhésif thermofusible pour scellage des bords 5、Densité de l'adhésif thermofusible pour scellage des bords

Les adhésifs thermofusibles sont de plus en plus utilisés pour le scellement des bords de meubles, mais leur utilisation pose également de nombreuses difficultés. Vous trouverez ci-dessous une analyse spécifique des problèmes courants liés au collage avec des adhésifs thermofusibles pour le scellement des bords : 1. Détachement du joint de bord : Vérifiez si le fonctionnement est correct, opérez selon les exigences de fonctionnement de la machine et les paramètres corrects de l'adhésif thermofusible ; Vérifiez si la plaqueuse de chants fonctionne correctement ; Le revêtement arrière du placage de chant est-il normal ? S'il s'agit d'un placage de chant en bois, vérifiez s'il s'agit d'une espèce d'arbre multi-gras ou si l'humidité du tissu non tissé au dos est qualifiée ; Le type de colle thermofusible est-il approprié ; Y a-t-il un problème de qualité avec la solution thermofusible. 2. Résistance insuffisante du joint de bord : si le type d'adhésif thermofusible utilisé est approprié ; la planche est-elle trop pelucheuse ou non qualifiée, et le temps d'empilage de la planche est-il trop long, ce qui provoque trop de poussière au niveau des ports ; si la bande de chant est contaminée ; si le revêtement arrière de la bande de chant est uniforme ; la température de l'adhésif thermofusible est incorrecte, la pression de la plaqueuse de chants est insuffisante et la pression de fonctionnement de la plaqueuse de chants manuelle repose sur une commande manuelle, ce qui est particulièrement sujet aux problèmes ci-dessus ; la température de l'environnement de fonctionnement est trop basse. 3. Ligne de colle épaisse : le modèle utilisé est incorrect. Par exemple, de la colle rapide est utilisée sur une machine lente et n'est pas collée, tandis que la colle thermofusible a déjà commencé à se solidifier, ce qui entraîne une compression lâche ; La précision du traitement de la tôle est insuffisante, le sciage n'est pas bon et le tranchant n'est pas assez droit ; Le placage des chants est déformé et n'est pas suffisamment horizontal ou courbé ; La roue de pression de la plaqueuse de chants est usée et la pression est inégale de haut en bas, ce qui entraîne des lignes adhésives épaisses sur un côté ; La pression de la plaqueuse de chants est insuffisante et ne peut pas être serrée. Une pression de 3 à 5 kg/cm2 est requise ; La quantité de colle appliquée est trop importante, ce qui provoque un débordement de colle. 4. Tôle contaminée par tréfilage : mauvaise qualité de l'adhésif thermofusible ; mauvaise sélection de modèles, comme l'utilisation de colle lente sur des machines à grande vitesse, le temps d'ouverture prolongé de l'adhésif thermofusible et le séchage lent de la colle ; la température de l'adhésif thermofusible est trop élevée ou la vitesse de la plaqueuse de chants est trop rapide ; la quantité de colle appliquée est trop importante ; la qualité du rouleau de colle est médiocre et il ne peut pas être enduit uniformément ou réglé de manière raisonnable. 5. Après avoir pulvérisé la peinture pendant quelques jours après le scellement des bords, elle tombe : le scellement des bords n'a pas atteint une force de liaison élevée. Vérifiez si l'opération est raisonnable ou si la qualité de l'adhésif thermofusible est qualifiée ; La peinture en aérosol se décolle du placage en bois, vérifiez s'il y a trop de graisse au dos du placage ou si le tissu non tissé (papier) au dos est trop humide ; La peinture en aérosol se décolle du placage en bois, vérifiez si les pores du placage sont trop grands et si le solvant de la peinture pénètre dans l'adhésif et endommage le film adhésif ; La qualité de l'adhésif thermofusible ne répond pas aux exigences et l'adhésif basse température ne convient pas à une utilisation dans de tels processus ; Une mauvaise manipulation lors du scellement des bords entraîne des lignes adhésives épaisses, ce qui entraîne une mauvaise étanchéité et une pénétration de solvant dans le film adhésif, ce qui peut endommager sa résistance.