Bande de chant en PVC avantage: 1. Aspect diversifié : les bandes de chant en PVC peuvent imiter divers matériaux, tels que le grain du bois, le marbre, le grain du tissu, etc., avec des effets visuels riches. 2. Léger : par rapport aux bandes de chant en bois massif, les bandes de chant en PVC sont plus légères et plus faciles à traiter et à installer. 3. Résistance à l'usure : le matériau en PVC a une bonne résistance à l'usure et peut résister aux rayures lors d'une utilisation quotidienne. 4. Imperméable et résistant à l'humidité : les bandes de chant en PVC peuvent efficacement empêcher l'infiltration d'humidité et conviennent aux environnements humides. 5. Rentabilité élevée : les bandes de chant en PVC sont relativement abordables et constituent un choix économique. 6. Efficacité de production élevée : les équipements de production de meubles modernes sont abondants et les meubles modulaires sont faciles à manipuler. Inconvénients : 1. Qualité instable : La qualité des bandes de chant en PVC sur le marché varie considérablement et certains produits peuvent être sujets au vieillissement et à la casse. 2. Différence de couleur évidente : après la coupe, il peut y avoir une différence de couleur dans la bande de chant en PVC, ce qui affecte l'apparence. 3. Faible résistance aux hautes températures : les bandes de chant en PVC sont sujettes à la déformation dans les environnements à haute température. Chants en bois massif avantage: 1. Texture naturelle : les bandes de chant en bois massif ont la texture et la texture du bois naturel, belles et naturelles. 2. Respectueux de l'environnement : les bandes de chant en bois massif ont des performances environnementales supérieures et ne contiennent pas de substances nocives. 3. Doux et difficilement déformable : les bandes de chant en bois massif sont douces et difficilement déformables, et présentent une bonne adhérence aux planches de meubles après collage. Inconvénients : 1. Faible résistance à l'humidité : les bandes de chant en bois massif ont une faible résistance à l'humidité et sont sujettes à la déformation ou à la fissuration en raison de l'humidité. 2. Prix élevé : le coût de production des bandes de chant en bois massif est relativement élevé et le prix est relativement élevé. 3. Difficulté de traitement élevée : un niveau élevé de savoir-faire est requis lors du traitement des bandes de chant en bois massif pour garantir l'effet de bande de chant. En résumé, les chants en PVC et les chants en bois massif présentent chacun leurs avantages et leurs inconvénients. Lors du choix, il convient de tenir compte de facteurs tels que l'environnement d'utilisation du meuble, l'esthétique personnelle et le budget.

Les bandes de chant en plastique sont largement utilisées dans la fabrication de meubles et dans d'autres domaines en raison de leurs divers avantages. Voici une introduction détaillée à ses principaux avantages : 1. Matériaux divers et performances riches Bande de chant en PVC (polychlorure de vinyle) : • Rentabilité élevée : les matières premières en PVC sont largement disponibles et le processus de production est mature, ce qui rend le prix des bandes de chant en PVC relativement abordable. Il permet de contrôler efficacement le coût de production des meubles et convient à la production à grande échelle de meubles économiques. Bonne flexibilité : La structure moléculaire du PVC lui confère une excellente flexibilité, lui permettant de se plier facilement et de s'adapter aux bords de diverses formes de planches. Qu'il s'agisse de planches droites, courbes ou irrégulières, il peut réaliser un habillage serré et répondre à divers besoins de conception de meubles. Forte adaptabilité d'impression : grâce à une technologie d'impression avancée, les bandes de chant en PVC peuvent présenter des couleurs riches et diverses et des textures réalistes, telles que le grain du bois, le grain de la pierre, le grain du tissu, etc., qui peuvent presque imiter l'apparence de n'importe quel matériau naturel, ajoutant de la beauté et du design aux meubles. Bande de chant ABS (copolymère acrylonitrile butadiène styrène) : • Haute résistance et durabilité : la structure unique en copolymère ternaire de l'ABS lui confère d'excellentes performances globales, notamment une résistance élevée à l'usure et aux chocs. Dans une utilisation quotidienne, il peut résister aux frottements et aux collisions fréquentes, est moins sujet aux rayures et aux dommages, prolonge la durée de vie des meubles et convient aux meubles ayant des exigences de durabilité élevées. Bonne stabilité chimique : il présente une forte résistance aux acides, bases, huiles et autres substances chimiques courants, ne se corrode pas facilement et peut maintenir des performances stables même lorsqu'il est utilisé dans des environnements sujets aux substances chimiques telles que les cuisines et les salles de bains, sans décoloration, déformation et autres problèmes. Aspect exquis : la surface est lisse et délicate, avec une couleur uniforme et pleine. Après un traitement spécial, l'effet de coupe est excellent et la couleur du côté de l'étanchéité des bords est cohérente avec la couleur de la surface. La texture globale est haut de gamme, rehaussant le niveau du meuble. Bande de chant en acrylique : • Haute transparence et brillance : l'acrylique a une transparence élevée similaire au verre, une bonne brillance et peut donner aux meubles un aspect brillant et tendance, créant un effet visuel haut de gamme et élégant. Il est couramment utilisé dans les meubles modernes qui recherchent des styles de design uniques. Excellente résistance aux intempéries : les bandes de chant en acrylique peuvent conserver des propriétés physiques et une apparence stables dans différentes conditions environnementales, telles que les changements de température, l'exposition à la lumière, etc., et ne vieillissent pas ou ne se décolorent pas facilement. Même si elles sont exposées à l'extérieur ou à la lumière directe du soleil pendant une longue période, elles peuvent conserver un aspect brillant pendant longtemps. Hygiène environnementale : le matériau acrylique lui-même est non toxique et inoffensif, répondant aux normes environnementales. Il ne libère pas de substances nocives lors de l'utilisation des meubles, garantissant ainsi la santé de l'utilisateur. Il est particulièrement adapté aux meubles pour enfants, aux meubles en contact avec les aliments, etc. 2. Traitement pratique et efficacité de production améliorée Découpe facile : les chants en plastique ont une texture relativement douce et peuvent être facilement coupés à la taille souhaitée à l'aide d'outils de coupe ordinaires tels que des couteaux d'art, des ciseaux ou un équipement de coupe professionnel. L'opération est simple et rapide, ce qui réduit le temps de traitement et les coûts. Facile à coller : il a de bonnes performances de liaison avec le panneau et peut être fixé rapidement et fermement au bord du panneau dans des conditions de température et de pression appropriées à l'aide d'un adhésif thermofusible ou d'une autre colle spécialisée. Cette méthode de collage pratique convient à la production automatisée à grande échelle et améliore l'efficacité de la production des entreprises de fabrication de meubles. Moulage rapide : pendant le processus de scellement des bords, la bande de chant en plastique peut s'adapter rapidement à la forme de la planche. Grâce à des processus tels que le chauffage et la pression, elle peut adhérer fermement à la planche en peu de temps, formant ainsi une structure de scellement des bords stable et accélérant encore le processus de production. 3. Excellentes performances de protection, prolongeant la durée de vie des meubles Résistance à l'usure : En tant que première ligne de défense pour les bords des panneaux de meubles, les bandes de chant en plastique peuvent résister efficacement à divers frottements lors de l'utilisation quotidienne, tels que l'essuyage, le grattage d'objets, etc., évitant ainsi d'endommager la surface du panneau et préservant l'intégrité et l'esthétique de l'apparence du meuble. Humidité et imperméabilité : adhère étroitement au bord de la planche pour former une structure étanche, empêchant l'humidité extérieure de pénétrer à l'intérieur de la planche. Ceci est essentiel pour empêcher la planche de se dilater, de se déformer, de moisir et de pourrir à cause de l'humidité, en particulier pour les meubles utilisés dans des environnements humides tels que les armoires de cuisine, les armoires de salle de bain, etc., prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des meubles. Anti-corrosion : certaines bandes de chant en plastique ont une stabilité chimique, ce qui peut empêcher les bords de la planche d'entrer en contact direct avec des produits chimiques, éviter d'endommager la planche causée par la corrosion chimique et assurer la stabilité et la durabilité de la structure du meuble. 4. Améliorer en permanence la performance environnementale Faibles émissions de formaldéhyde : avec les exigences environnementales croissantes, de nombreux produits de bandes de chant en plastique contrôlent strictement l'ajout de substances nocives telles que le formaldéhyde pendant le processus de production, et utilisent même des formules sans formaldéhyde pour garantir que les émissions de formaldéhyde des produits de bandes de chant répondent aux normes environnementales nationales, offrant aux consommateurs des produits d'ameublement sains et sûrs. • Recyclable : Certains matériaux de chants en plastique sont recyclables et, après la fin de la durée de vie du meuble, la partie de chant peut être recyclée et retraitée pour réduire les émissions de déchets dans l'environnement, conformément au concept de développement durable.

La tendance de développement future des fabricants de bandes de chant est influencée par divers facteurs, comme suit : En termes de demande du marché La demande de personnalisation est en augmentation : les consommateurs demandent des meubles de maison personnalisés et différenciés en constante augmentation. Les fabricants de bandes de chant doivent proposer davantage de couleurs, de textures, de matériaux et de formes spéciales de bandes de chant, telles que des bandes de chant sans poignée, incurvées et irrégulières, pour répondre aux différents styles de conception et aux exigences fonctionnelles. La demande d'intégration est soulignée : « L'intégration de la planche et du bord » exige que la couleur, la texture et même le toucher de la bande de chant et de la planche soient cohérents, et la demande du marché pour des bandes de chant capables d'obtenir une connexion homogène et une sensation générale forte augmente. En termes d’innovation technologique • Mise à niveau de la technologie de placage de chants : l'application de nouvelles technologies de placage de chants telles que le placage de chants au laser va se généraliser. Les fabricants de placage de chants doivent développer des produits de placage de chants au laser compatibles avec eux, tels que le placage de chants au laser Huali 2.0 de Huali Corporation, qui possède une couche fonctionnelle laser intégrée en bas et peut réaliser un placage de chants sans couture. • Innovation en matière de matériaux et de procédés : recherche et développement continus de nouveaux matériaux de chants, tels que ceux présentant une meilleure résistance à l'usure, à l'eau, aux produits chimiques et d'autres propriétés. Parallèlement, amélioration des processus de production, renforcement de l'efficacité de la production et de la qualité des produits, et réduction des coûts, par exemple en mettant à niveau les processus d'extrusion pour obtenir un enroulement et une découpe automatisés. En termes de politiques environnementales Normes plus strictes : les pays et les régions ont des exigences environnementales de plus en plus strictes pour les produits ménagers. Les fabricants de bandes de chant doivent utiliser des matières premières et des processus de production plus respectueux de l'environnement pour garantir que leurs produits répondent aux normes environnementales pertinentes, telles que le niveau E1, le niveau ENF et d'autres normes d'émission de formaldéhyde. La production verte est devenue inévitable : dans le processus de production, les fabricants utiliseront davantage d’énergie propre, réduiront les rejets d’eaux usées, de gaz d’échappement et de résidus de déchets, et parviendront à une production verte pour répondre aux exigences de la politique environnementale et à la demande des consommateurs en produits verts. En termes de concurrence industrielle • Concurrence accrue entre les marques : dans un marché où la concurrence est féroce, la notoriété et la réputation de la marque deviendront des facteurs importants qui inciteront les consommateurs à choisir des produits de chant. Les fabricants doivent renforcer la construction de la marque, améliorer l'image de marque et l'influence de la marque. Tendance à l'intégration de la chaîne industrielle : certains puissants fabricants de bandes de chant peuvent s'étendre en amont, intégrer l'approvisionnement en matières premières et réduire les coûts d'approvisionnement ; se développer en aval, établir une coopération plus étroite avec les entreprises de production de meubles, fournir des solutions uniques et améliorer la compétitivité du marché. En termes de numérisation et d'intelligence Production intelligente : en utilisant des équipements de production avancés et une technologie d'automatisation, le processus de production peut être rendu intelligent et automatisé, améliorant l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit, et réduisant les coûts de main-d'œuvre. • Marketing numérique : élargir les canaux de vente, améliorer la notoriété de la marque et l'exposition des produits, et mieux répondre aux besoins des clients grâce aux plateformes Internet et aux moyens de marketing numérique, tels que les plateformes de commerce électronique, les médias sociaux, les expositions en ligne, etc.

Après une longue conversation avec les clients, beaucoup d'entre eux m'ont posé des questions sur les bandes de chant. Aujourd'hui, lorsque j'ai le temps, je les ai compilées pour que tout le monde puisse s'y référer. 1) Le blanc plié fait référence au phénomène de blanchiment du bord plié après avoir réalisé un petit bord incurvé sur la bande de chant, et ce blanchiment ne sera pas restauré après le redressement de la bande de chant. Ce phénomène est plus prononcé pour les bandes de chant foncées. 2) Bords rebondissants, susceptibles de produire des bords éclatants lors de la coupe de la bande de chant. Bien entendu, la raison de l'apparition de bords sautants n'est pas uniquement due à la teneur élevée en poudre de carbonate de calcium. Lorsque l'adhésif thermofusible pour le scellement des bords n'est pas correctement mélangé à la vitesse d'alimentation, il peut en résulter que la bande de scellement des bords n'adhère pas complètement à la planche pendant la coupe, ce qui entraîne des sauts de bord en raison du flottement de la bande de scellement des bords. 3) La brillance des chants après le rognage et le meulage est médiocre, ce qui entraîne un mauvais effet d'apparence. À l'heure actuelle, les bandes de chant de mauvaise qualité sur le marché contiennent plus de 60 % de poudre de carbonate de calcium pour réduire les coûts. Quant aux différents produits équivalents de la même marque, c'est principalement leur teneur en poudre de carbonate de calcium qui est en cause. 4) La fissuration due à la teneur élevée en carbonate de calcium entraîne un manque de résistance des chants et un relâchement de la structure interne. Les chants se fissurent sous l'effet d'une légère force externe, notamment lors du transport à basse température.

Exigences de base pour le substrat 1 Les matériaux tels que les panneaux de fibres à densité moyenne ou les panneaux de particules sont utilisés comme matériau de base pour l'emballage des bords, mais en raison du faible coût des panneaux de particules, ils sont souvent utilisés comme matériau de base pour les composants d'emballage des bords. Les principaux indicateurs techniques des panneaux de particules adaptés à l'emballage des bords sont que lorsque l'épaisseur du panneau de particules est supérieure à 10 mm, son gauchissement doit être inférieur ou égal à 0,5 % ; La force de liaison interne doit répondre aux exigences de la norme nationale (92) pour les panneaux de particules de classe A de haute qualité et de première classe, de sorte que la force de liaison entre le matériau de surface et le panneau de particules pendant l'emballage des bords puisse obtenir de bons résultats. La densité du panneau de particules doit être contrôlée entre 0,6 et 0,85 gramme par centimètre cube, ce qui est bénéfique pour le fraisage du profil de bord et peut obtenir une grande douceur de surface, tout en réduisant la pénétration de l'adhésif et en garantissant une quantité d'adhésif suffisante pendant le collage des bords. Le substrat doit être sablé avant utilisation pour contrôler la tolérance d'épaisseur à moins de 0,1 mm du sol. Exigences de base pour les matériaux à 2 couches Le matériau de la couche de surface doit généralement avoir de bonnes performances de pliage dans des conditions de chauffage. La machine de chants continus directs peut utiliser une variété de matériaux de chants, tels que le placage mélaminé basse pression CPL, le papier de film de peinture et les matériaux de placage, mais le matériau de surface couramment utilisé est le panneau adhésif mélaminé basse pression. L'épaisseur du matériau de surface pour l'emballage des bords à l'aide d'une machine d'emballage des bords postformés continus directs est généralement inférieure à 0,35 mm, et les performances de pliage et la résistance du matériau de surface ont un impact significatif sur la qualité de l'emballage des bords. Exigences de base pour les matériaux de couches équilibrées Pour éviter que les composants ne se déforment, une couche d'équilibrage doit être collée au dos des composants. Le matériau utilisé pour la couche d'équilibrage doit être le même que le matériau de la couche de surface, mais en raison du prix élevé du matériau de la couche de surface, on utilise généralement du placage mélaminé basse pression ordinaire ou d'autres matériaux flexibles pour le matériau de la couche d'équilibrage. Dans la production réelle, des déformations peuvent se produire après l'enroulement des bords, principalement en raison d'une utilisation incorrecte des matériaux de surface et de la couche d'équilibrage. Ce n'est que lorsque l'épaisseur du matériau de la couche de surface multipliée par le module d'élasticité du matériau de la couche de surface est égale à l'épaisseur du matériau de la couche d'équilibrage multipliée par le module d'élasticité du matériau de la couche d'équilibrage qu'il n'y aura pas de déformation des composants postformés à enroulement des bords.

Les adhésifs thermofusibles sont de plus en plus utilisés pour le scellement des bords de meubles, mais leur utilisation pose également de nombreuses difficultés. Vous trouverez ci-dessous une analyse spécifique des problèmes courants liés au collage avec des adhésifs thermofusibles pour le scellement des bords : 1. Détachement du joint de bord : Vérifiez si le fonctionnement est correct, opérez selon les exigences de fonctionnement de la machine et les paramètres corrects de l'adhésif thermofusible ; Vérifiez si la plaqueuse de chants fonctionne correctement ; Le revêtement arrière du placage de chant est-il normal ? S'il s'agit d'un placage de chant en bois, vérifiez s'il s'agit d'une espèce d'arbre multi-gras ou si l'humidité du tissu non tissé au dos est qualifiée ; Le type de colle thermofusible est-il approprié ; Y a-t-il un problème de qualité avec la solution thermofusible. 2. Résistance insuffisante du joint de bord : si le type d'adhésif thermofusible utilisé est approprié ; la planche est-elle trop pelucheuse ou non qualifiée, et le temps d'empilage de la planche est-il trop long, ce qui provoque trop de poussière au niveau des ports ; si la bande de chant est contaminée ; si le revêtement arrière de la bande de chant est uniforme ; la température de l'adhésif thermofusible est incorrecte, la pression de la plaqueuse de chants est insuffisante et la pression de fonctionnement de la plaqueuse de chants manuelle repose sur une commande manuelle, ce qui est particulièrement sujet aux problèmes ci-dessus ; la température de l'environnement de fonctionnement est trop basse. 3. Ligne de colle épaisse : le modèle utilisé est incorrect. Par exemple, de la colle rapide est utilisée sur une machine lente et n'est pas collée, tandis que la colle thermofusible a déjà commencé à se solidifier, ce qui entraîne une compression lâche ; La précision du traitement de la tôle est insuffisante, le sciage n'est pas bon et le tranchant n'est pas assez droit ; Le placage des chants est déformé et n'est pas suffisamment horizontal ou courbé ; La roue de pression de la plaqueuse de chants est usée et la pression est inégale de haut en bas, ce qui entraîne des lignes adhésives épaisses sur un côté ; La pression de la plaqueuse de chants est insuffisante et ne peut pas être serrée. Une pression de 3 à 5 kg/cm2 est requise ; La quantité de colle appliquée est trop importante, ce qui provoque un débordement de colle. 4. Tôle contaminée par tréfilage : mauvaise qualité de l'adhésif thermofusible ; mauvaise sélection de modèles, comme l'utilisation de colle lente sur des machines à grande vitesse, le temps d'ouverture prolongé de l'adhésif thermofusible et le séchage lent de la colle ; la température de l'adhésif thermofusible est trop élevée ou la vitesse de la plaqueuse de chants est trop rapide ; la quantité de colle appliquée est trop importante ; la qualité du rouleau de colle est médiocre et il ne peut pas être enduit uniformément ou réglé de manière raisonnable. 5. Après avoir pulvérisé la peinture pendant quelques jours après le scellement des bords, elle tombe : le scellement des bords n'a pas atteint une force de liaison élevée. Vérifiez si l'opération est raisonnable ou si la qualité de l'adhésif thermofusible est qualifiée ; La peinture en aérosol se décolle du placage en bois, vérifiez s'il y a trop de graisse au dos du placage ou si le tissu non tissé (papier) au dos est trop humide ; La peinture en aérosol se décolle du placage en bois, vérifiez si les pores du placage sont trop grands et si le solvant de la peinture pénètre dans l'adhésif et endommage le film adhésif ; La qualité de l'adhésif thermofusible ne répond pas aux exigences et l'adhésif basse température ne convient pas à une utilisation dans de tels processus ; Une mauvaise manipulation lors du scellement des bords entraîne des lignes adhésives épaisses, ce qui entraîne une mauvaise étanchéité et une pénétration de solvant dans le film adhésif, ce qui peut endommager sa résistance.